關于干法制粒機常遇到的幾個問題有?
干法制粒機由攪拌器攪拌,排出空氣,穩定地給水平給料機喂料。當物料進入水平給料機時,在旋轉螺桿的帶動下,物料在前進過程中逐漸脫氣,密度增大的物料被強制進入壓片機。壓片機通過一對液壓缸(壓力可調)將水平送料機輸送的高密度物料卷成2-4mm薄片,再次完成除氣工作。
軋制后的板材通過剪切破碎機的切割齒后,被切割成易于制粒的碎片,然后落入制粒機。在整粒刀的擠壓下,碎片被擠出篩板。擠壓后的顆粒經篩分后,可得到所需粒徑的產品。到目前為止,整個造粒過程已經完成。
那很多東西我們在使用過程中,時間久了都會出現一些小問題,那對于干法制粒機來說,如果用它用的時間久了會產生哪些問題呢?我們需要如何去處理呢?若大家有不了解趕緊來看看下面的內容吧!
常遇問題一:產塵量大
關于產塵,我們需要注意的就是設備的振動,我們知道振動會加大塵粒的產生和加劇塵粒的擴散,因此,在制造設備的時候,要考慮從整體結構上、制造精度上查找導致振動的振動源,降低設備產生的振動。
產塵大的另一個原因是脫氣效果不佳引起的。顆粒間隙內的空氣被壓縮后,在打碎制粒時,壓力突然釋放,氣爆造成大量的細粉,所以產塵量較大。
常遇問題二:軋輥易磨損、損壞
軋輥的內部通有冷卻水,旋轉的軋輥與靜態的冷卻水管路上有動密封裝置,但使用時間久了,在大壓力之下,會出現泄露或破損的問題。目前有的廠家對軋輥結構進行了改進,使冷卻水直接通往壓輪表面,可以有效的降低軋輥表面溫度,也大大的降低了泄露的可能性,應該說是一個進步。
總之,干法制粒機由于材質選擇和加工工藝的原因,很多軋輥在使用后,由于制粒時壓力較大,在使用一段時間后,軋輥就出現磨損、損壞等情況,所以很多廠家在使用一段時間后就要重新購買軋輥。