在干法制粒造粒機生產(chǎn)中,有時擠出的單個顆粒顏色比其他正常顆粒顏色深或淺,或單個顆粒的表面顏色不一致,影響整批飼料的外觀質(zhì)量,這就是我們常說的“花料”現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾個方面:
1、由于水產(chǎn)飼料配方成分復雜,原料種類多,而且有些成分的添加量比較少,在混合原料時,如果混合機的混合效果不理想,就很難為保證進入干軋造粒機的混合原料均勻,因此在調(diào)質(zhì)造粒過程中,在水分、溫度、壓力的共同作用下,原料的物理化學變化導致原料顏色變化不一致。不同成分的材料,產(chǎn)生“花料”。
2、造粒原料含水量不一致。在蒸汽的作用下,調(diào)質(zhì)后各部分飼料的熟化效果不一致,造粒后的顏色變化也不一致。
3、在造粒倉中重復造粒的物料返還。調(diào)質(zhì)后,如果與其他原料混合不均或與回收小顆粒混合,有時會產(chǎn)生一些飼料配方的“花料”。
4、環(huán)模孔內(nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致,擠壓時顆粒的阻力和擠壓力不同,顏色變化不一致。
對于干法制粒造粒機出現(xiàn)“花料”的原因,改進方法很明確:
1、主要是控制配方中各組分的混合均勻度和加水的混合均勻度;
2、提高調(diào)質(zhì)性能,必要時控制調(diào)質(zhì)溫度,采用較低的調(diào)質(zhì)溫度,減少變色;
3、控制退料。對于容易產(chǎn)生“花料”的配方,盡量不要用返料直接造粒,退回的物料與原料應(yīng)再次混合粉碎;
4、使用質(zhì)量有保證的環(huán)模,控制模孔的光潔度。如有必要,模孔應(yīng)在使用前打磨。