干法制粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。干法制粒機可大大提高成品生產效率。干法制粒機可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。

　　干法制粒機的設計優勢很多，比如壓輪及壓輪座為外露式結構設計；工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產設施外進行清潔和滅菌處理；制粒過程在精密的制粒裝置中完成，的制粒系統，*的制粒構造設計，干法制粒機使生產成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產產品質量與產量；生產過程的控制和確認可通過PLC操作程序執行或手工操作控制執行完成；壓輪表面經氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；側密封板通過絲桿定位調節，延長側密封板的使用壽命；整機自帶水冷卻循環系統，干法制粒機保證壓輪在使用過程中的溫度得到控制，防止物料在壓制過程中因受熱而粘結、變色、變質；液壓系統通過電控調節控制，無需手動開啟壓力表開關操作。

　　干法制粒機應用過程中可減免的加工流程：

　　干法制粒機之所以能夠在很多制粒加工方面得到應用，并且逐步取代了很多傳統的制粒設備，很大一部分原因，就是因為這種制粒設備在應用的時候，能夠省去很多傳統制粒設備在進行制粒加工的時候必經的一些加工流程。具體來說，干法制粒機在應用的時候，能夠省去的加工流程就有：

　　1、濕潤流程的加工：很多傳統的比如采用的是濕法制粒技術的設備，在應用的時候，就是需要進行濕潤流程的加工的，而干法制粒機設備在應用的時候，則是不需要進行濕潤這個流程的加工的。

　　2、混合流程的加工：干法制粒機在應用的時候，通過原料的擠壓環節，就能夠很好地將不同的原料制成混合物，而不需要像傳統的制粒設備那樣，進行專業的混合流程的加工。

　　3、干燥流程的加工：對于采用的是濕法制粒技術的制粒設備來說，在做好了制粒環節的加工之后，是需要對處在濕潤狀態的原料進行干燥加工的。而干法制粒機，會因為沒有濕潤環節的加工，而不需要進行干燥流程的加工。