粉碎機采用低能耗及減輕重量的設計原則，在實際生產中使用低環境污染材料；有效防制粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，的利用資源，不產生浪費；盡量減少其動力，使設計合理，達到節能的問題，提高機器的使用效率；粉碎機的耐磨件增厚，延長使用壽命，這個跟我們現在成熟的技術有很大的關系。所以，未來將是粉碎機綠色發展的時期，必將朝著這個方向發展。設備主要適用于油性，粘性，熱敏性，纖維性等中低硬度物料的粉碎加工，細度在30-325目之間調節，具有產量高，粒度細，噪聲低，能耗低，維修簡單，安裝方便等優點，特別適用于化工，醫藥，食品，飼料，非金屬礦等低硬度物料的粉碎加工。

　　教你如何正確使用粉碎機，從下面6來解釋：

　　一：粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

　　二：粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

　　三：粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪，錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。

　　四：不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。

　　五：粉碎機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。

　　六：工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，不要長時間超負荷工作。若發現有振動，雜音，軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，粉碎機應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

　　通過以上六個方面的介紹，希望能對大家有所幫助!