干法制粒機在結(jié)構(gòu)上有立式與臥式之分
干法制粒機是將干燥后的藥粉制成一定密度的粒度的試驗用設(shè)備，實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)，臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機界面安全、可靠、快捷、且信息量大。所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨立，密閉均采用雙級以上組合密封，以保證潔凈度要求，防止污染；與藥物接觸部位及外觀均為不銹鋼制造，內(nèi)部光潔不易存料，外部光滑易于清潔。
干法制粒機工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，能大大提高工作效率，生產(chǎn)過程中溫升低，對于熱敏性的物料非常適用。中間產(chǎn)品質(zhì)量提高制成的顆粒均勻，松實適宜，粒度大小分布較窄，外形圓整，流動性好，顆粒間色差小，可以制備所要求的顆粒。
干法制粒機在結(jié)構(gòu)上有兩種立式和臥式之分：
臥式機組：粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，臥式干法制粒機得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)制粒。
立式機組：立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式不同外，其工作原理*相同。在立式中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓，以后工藝過程和臥式機組相同。
干法制粒機是近年來出現(xiàn)的新制粒技術(shù)，其優(yōu)點是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒，無需濕潤、混合、干燥等過程，工藝簡便，能有效保證中藥質(zhì)量。隨著國內(nèi)制藥行業(yè)的不斷擴張，尤其是中藥產(chǎn)業(yè)化進程的不斷推進，干法制粒機將得到進一步推廣。國內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及早加強技術(shù)研發(fā)，改善國產(chǎn)設(shè)備當(dāng)前存在的問題，更好地滿足市場的需求。
更新時間：2019-11-27 
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